中国白酒是传统酿造产业的代表,也是国民经济的重要组成部分。随着产业升级、需求变化、竞争加剧,数字化和智能化转型成为白酒企业提升竞争力、应对挑战的关键策略。作为具有700多年酿酒技艺传承历史的国有控股上市公司,泸州老窖近年来积极推进数智化转型,从酿造环节的智能化升级,到包装生产的数字化革新,再到营销领域的数智化重塑,已经涵盖产业链上下游的诸多关键节点,并且建成中国白酒行业首座“灯塔工厂”——泸州老窖智能包装中心。为深入了解泸州老窖的供应链升级与物流数智化发展情况,物流技术与应用期刊记者日前对泸州老窖股份有限公司副总经理赵丙坤、供应链管理中心总经理徐前景进行了对话采访。

泸州老窖股份有限公司供应链管理中心总经理徐前景表示,与其他食品饮料行业相比,白酒行业存在着独特的工艺特点,酿造生产、成品包装、销售三者之间存在“时差”。白酒酿造出的基础酒需要储存多年再经勾调灌装成成品酒,并且发酵周期也因白酒香型差异而有所不同,因此在白酒供应链设计上与普通食品饮料行业存在明显差异。

供应链通常被认为覆盖产品研发、计划、生产、采购、仓储、物流、售后全流程,而白酒行业更习惯将供应链指代为销售需求、生产计划、包材采购、灌装生产、成品酒仓储与运输、逆向物流与售后这几个重要环节,也就是“小供应链”。目前,白酒行业供应链普遍呈现出“离散”而非“集中”的现状,与啤酒、饮料、矿泉水等行业相比,存在标准化程度低、装备自动化水平低、信息化水平落后的特点,导致生产效率和供应链协同效率低,整体供应链水平不高这也是目前白酒行业供应链转型升级所面临的主要问题。

泸州老窖的供应链发展,主要经历了三个转型阶段:

第一阶段(2005～2012年)被我们称之为“集成式供应链”阶段,泸州老窖依托自身“链主”的地位优势,鼓励上下游企业在酒业园区进行投资建厂,形成了一个涵盖酒类生产上下游的园区。

第二阶段(2012～2020年)是供应链信息化。泸州老窖以“十三五”规划为引导,主动“补课”,向其他先进制造业进行学习,从流程规划的角度进行系统梳理,实现了全环节的信息化和管理标准化。

第三阶段(2020年至今)是供应链数智化。依托泸州老窖智能包装中心的建设,泸州老窖开始向数字化和智能化的方向跃升,打造智能型工厂,在技术应用和管理模式层面达到业界领先水平。

作为白酒行业的头部企业,泸州老窖成功打造了“智能制曲—智能酿酒—智能包装”的智能生产体系,以及覆盖基础酒储存、包装、仓储、成品出库的全流程智能供应链体系。2023年泸州老窖成为白酒行业首家“示范数字领航企业”,2024年获评白酒行业首家智能制造标杆企业、全国首批“卓越级智能工厂”。短短十年,从业内领先发展到社会领先,泸州老窖实现生产模式和组织架构的“双进化”。

泸州老窖股份有限公司副总经理赵丙坤表示,泸州老窖围绕数字供应链转型的企业战略所打造的泸州老窖智能包装中心,是白酒行业的全新尝试,将“小供应链”从整体效率和环节串联的角度进行整合并实现全流程自动化,为白酒行业留下了一个数字化升级的实践样板。

未来,泸州老窖将会重点攻克三方面的技术难题。短期内,泸州老窖会继续解决供应链“最后一公里”的“点状应用”自动化问题,以技术革新对智能包材中心的运营进行持续优化,尤其在自动装车和自动解缠绕膜等环节进行了大量研发预测试,有望实现技术突破。长期来看,泸州老窖在柔性制造和智慧决策领域均有所规划布局。在柔性生产领域,泸州老窖希望利用具身智能机器人技术实现小批量柔性生产;在智慧决策领域,泸州老窖将分阶段实现数据收集、数据治理、数据存储和模型训练,通过训练人工智能模型分析积累的海量数据,利用数据提高运营的准确性,实现数据驱动智慧决策。

泸州老窖供应链的打通升级、生产设备的智能化、软件系统的快速响应、检测环节的准确高效,本质上都是为了提高产品质量、满足市场需求。泸州老窖在未来会持续贯彻让中国白酒“质量看得见”这一目标,以满足市场需求为核心,实现生产高端化、数智化、绿色化,以数据驱动供应链持续升级。